3D-MID-prototypes
Voor ons als vooraanstaande dienstverlener op het gebied van printplaatprototypes en 3D-prints was het niet meer dan logisch dat deze twee technologieën vroeg of laat gecombineerd zouden worden.
Met ons gepatenteerde LPKF LDS-proces kunnen we driedimensionale objecten van de kleinste schakelingen voorzien. Door de combinatie van 3D-printen en gratis ontwerpsoftware bieden we ongekende mogelijkheden voor de productie van prototypes en kleine series.
3D-technologie
3D-MID: gietstukken met geïntegreerde elektronische schakelingen (3D Mechatronic Integrated Devices = 3D-MID) zijn driedimensionale objecten met geïntegreerde geleidende structuren.
Het geschoopeerde kunststof gietstuk (MID) vervangt de printplaat met componenten, die vaak uit een mix van materialen bestaan. 3D-MID's zijn gemaakt van recyclebare thermoplasten en kunnen daardoor eenvoudiger worden verwijderd dan conventionele printplaten.
Waar wordt 3D-MID overal toegepast?
In de wereld van de elektronica kom je tegenwoordig bijna overal 3D-MID tegen. Vooral wanneer een hoog integratieniveau vereist is, bijv. bij plaatsgebrek of gewichtsproblemen is 3D-MID de oplossing bij uitstek.
De voordelen van 3D-MID
- Miniaturisering
- Kortere processen
- Besparingen door minder componenten
- Betrouwbaardere werking
Door het toepassen van MID's kunnen schakelingen goedkoper en sneller worden geproduceerd en is de overstap naar een nieuwe ontwerpgeneratie eenvoudiger.
Eerst komt het prototype, dan de serie
Bij het ontwerpen van 3D-MID's was het tot nu toe niet mogelijk om snel een prototype te vervaardigen tegen een redelijke prijs. Voor het produceren van 3D-MID's in grote series zijn dure spuitgietmachines nodig. Bovendien neemt de productie veel tijd in beslag. Lasergesinterde prototypes zijn daarentegen vrij voordelig.
De voordelen van lasergesinterde prototypes
- Kortere ontwerpketens
- Kleine series tegen voordelige prijzen
Hoe ontstaat het 3D-MID-prototype?
